Greșeli la instalarea rezervoarelor de oțel și cum să le evitați

1. Pregătirea necorespunzătoare a bazei rezervorului

Una dintre cele mai frecvente greșeli este compactarea insuficientă sau neuniformă a solului, betonul de marcă nepotrivit pentru placa de bază sau armătura incorectă. Aceasta duce la distorsiuni ale corpului RVS și la o distribuție neuniformă a încărcării, ceea ce poate provoca deformări sau fisuri în partea de jos.

Cum să eviți:

• Utilizați geodezia proiectului și controlul compactării solului.
• Placa trebuie să fie realizată din beton de clasa C25/30 sau mai mare, cu armătură obligatorie.
• Înainte de instalare, asigurați-vă că verificați nivelul suprafeței folosind nivele laser.

2. Absența sau instalarea incorectă a elementelor de compensare

În rezervoarele de ulei (PBC-100, PBC-200, PBC-1000) este extrem de important să se asigure deformările termice ale carcasei și ale supapelor de respirat. Absența sau funcționarea incorectă a dispozitivelor de respirat duce la o presiune excesivă și, ca urmare, la deteriorarea carcasei sau a sudurilor.

Cum să eviți:

• Includeți întotdeauna un set de supape (de respirație, de siguranță, indicatoare de nivel).
• Instalați numai accesorii certificate care respectă standardele GOST/DSTU.
• După instalare, verificați etanșeitatea și funcționalitatea sistemului de ventilație.

3. Încălcarea tehnologiei de sudare

Graba, calificarea scăzută a sudorilor sau încălcarea secvenței de sudare duc la fisuri, porozitate și defecte care reduc etanșeitatea rezervorului.

Cum să eviți:

• Angajați doar sudori certificați cu experiență în lucrul cu RVS.
• Aplicați metode de control (ecografie, radiografie, metodă capilară) după fiecare etapă.
• Efectuați sudarea în condiții meteorologice care respectă standardele (fără vânt, fără precipitații).

4. Ignorarea protecției împotriva coroziunii după instalare

Chiar dacă tratamentul primar a fost aplicat în fabrică, fără protecție din exterior și din interior, PVS își pierde rapid durata de viață din cauza coroziunii. Acest lucru este deosebit de important pentru rezervoarele care depozitează lichide agresive sau funcționează în condiții climatice dificile.

Cum să eviți:

• Aplicați sablare la nivelul Sa2.5 conform standardului ISO 8501-1.
• Aplicați sisteme de protecție poliuretanice sau epoxidice, ținând cont de tipul de fluid.
• Nu uitați să acoperiți cusăturile interioare și zona peretelui inferior.

5. Control insuficient al asamblării ansamblurilor și flanșelor

Adesea, conexiunile cu flanșă instalate incorect sau strânse insuficient devin o sursă de scurgeri în timpul funcționării, în special la intrările/ieșirile de produse petroliere.

Cum să eviți:

• Instalați doar tipurile de etanșări recomandate (de exemplu, paronit sau teflon).
• Folosiți chei dinamometrice pentru a strânge șuruburile uniform.
• Verificați din nou toate componentele înainte de punere în funcțiune.

Rezultat

Instalarea corectă a unui rezervor de oțel este cheia duratei sale de viață îndelungate, funcționării în siguranță și absenței pierderilor de produs. Evitând greșelile comune, nu numai că reduceți riscurile, dar economisiți și bani la reparațiile viitoare.

Compania „Orient SRL” are o experiență vastă în producția și instalarea rezervoarelor RVS-100, RVS-200, RVS-500 și mai mari. Garantăm calitatea în fiecare etapă: de la proiectare până la livrarea la cheie a instalației.

🔧 Aveți nevoie de un rezervor fiabil? Contactați-ne - vom găsi soluția optimă pentru dumneavoastră.