Aceasta include un ciclu complet de producție a unui rezervor de oțel la cheie - de la desene până la livrare
🔧 1. Pregătirea pre-proiect și dezvoltarea CM/CMD
Construcția la cheie a unui rezervor începe cu elaborarea documentației de proiectare: desene KM (structuri metalice) și KMD (structuri metalice detaliate). În această etapă, specialiștii iau în considerare scopul rezervorului (pentru produse petroliere, apă, lichide tehnice etc.), volumul necesar (PBVS-100, PBVS 200, PBVS-500, PBVS-1000 etc.), condițiile climatice, categoria terenului, precum și cerințele tehnice în conformitate cu DSTU și codurile de construcție actuale din Ucraina. Proiectul ia în considerare tipul de fund (plat sau conic), tipul de acoperiș (staționar sau plutitor), necesitatea chingilor, trapelor, scărilor și platformelor de observare.
🏗️ 2. Fabricarea rezervoarelor din oțel
După aprobarea desenelor, începe fabricația. Producția structurilor metalice are loc în fabrică folosind oțel certificat (în principal oțel 3 sau oțel 09G2S). Producția corpului rezervorului (cilindru), fundului, acoperișului, țevilor și trapelor se realizează ținând cont de viitoarele suduri. Fiecare sudură este testată prin metode nedistructive (ecografie, testare capilară), ceea ce garantează etanșeitatea și rezistența. Toate elementele rezervoarelor de tip RVS-100, RVS-200, RVS-500 și superioare sunt finalizate conform specificațiilor.
🚛 3. Livrare, asamblare și instalare la locație
După finalizarea producției, toate componentele rezervorului sunt transportate la locația clientului. Rezervorul este instalat folosind macarale și echipamente speciale. Secțiunile caroseriei sunt sudate la fața locului, se instalează acoperișul, se instalează flanșele, scările și chingile. Fundația este pregătită în avans - baza de beton trebuie să corespundă sarcinii de proiectare pentru rezervorul plin (de exemplu, RVS-500 conține 500 m³ de lichid, ceea ce oferă o sarcină de până la 500 de tone).
🧪 4. Testare hidraulică și protecție împotriva coroziunii
După instalare, rezervorul este supus unor teste hidraulice de etanșeitate - este umplut cu apă și menținut sub presiune. Acest lucru permite detectarea posibilelor scurgeri. Apoi, suprafețele interioare și exterioare ale rezervorului sunt supuse unui tratament anticoroziv. De obicei, aceasta este o pregătire prin sablare cu aplicarea ulterioară a unor acoperiri multistrat: sisteme epoxidice, poliuretanice sau zincate. Compuși specializați rezistenți chimic sunt utilizați pentru rezervoarele care depozitează lichide agresive.
🧾 5. Punere în funcțiune
După finalizarea tuturor lucrărilor, rezervorul este pregătit pentru punere în funcțiune. Se efectuează o inspecție de control, se întocmesc documentația tehnică, un raport de testare, protocoale de control al sudurii și certificate de materiale. Orient LTD garantează că rezervoarele construite respectă standardele și oferă asistență completă până la punerea în funcțiune a instalației. Rezervoarele de tip RVS-100, RVS-200, RVS-500 și altele pot fi puse în funcțiune în termen de 30-90 de zile, în funcție de complexitatea și locația proiectului.
🔚 Concluzie
Rezervoarele la cheie reprezintă un ciclu complet de inginerie: de la proiectare până la lansare. Fiabilitatea, etanșeitatea și durabilitatea acestor rezervoare sunt asigurate de respectarea tuturor standardelor tehnice în fiecare etapă. Alegând Orient LTD, beneficiați nu numai de o construcție metalică de înaltă calitate, ci și de o soluție sigură și complet pregătită pentru depozitarea lichidelor.
.jpg)